物件除銹方法大致可分為四類：

　　手工除銹：手工除銹速度慢，效率低;化學(xué)除銹化學(xué)除銹是最簡(jiǎn)單快速的辦法，它是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而去除金屬表面的銹蝕物體的一種除銹方法，然而化學(xué)除銹效果不理想且污染嚴(yán)重;

　　機(jī)械除銹：機(jī)械除銹通常指的是噴砂機(jī)除銹(拋丸機(jī))除銹，效果好、成本低、速度快;除銹的同時(shí)，還可美化物件表面(如除毛刺、雜物等)。

　　超聲波除銹：超聲波除銹是物理方法,主要是通過高頻振動(dòng)把酥松的銹振脫，由于目前技術(shù)水平限制，除銹效果不佳且以后物件容易再生銹。

　　目前在工業(yè)生產(chǎn)中，噴砂機(jī)除銹是最佳的除銹方法，噴砂法除銹是利用壓縮空氣，把一定粒度的砂子通過噴槍噴在零件銹蝕的表面上，從而達(dá)到除銹效果的一種方法。不僅除銹快，還可為涂裝、噴涂、電鍍等工藝做好表面準(zhǔn)備，經(jīng)噴砂處理的表面可達(dá)到干凈的、有一定粗糙度的表面要求，從而提高復(fù)蓋層與零件的結(jié)合力。

　　噴砂機(jī)除銹優(yōu)點(diǎn)：

　　除銹效果理想、速度快且成本低;除此以外，還可為涂裝、噴涂、電鍍等工藝做好表面準(zhǔn)備，經(jīng)噴砂處理的表面可達(dá)到干凈的、有一定粗糙度的表面要求，從而提高覆蓋層與工件的結(jié)合力。

　　常用的噴砂除銹方法有干法噴砂、濕法噴砂、無(wú)塵噴砂和高壓水噴砂等。干法噴砂塵土大，有礙環(huán)保，危害健康;濕法雖無(wú)粉塵，但水分會(huì)使表面再度生銹。防止的辦法是在水中加入1%～15%的防銹劑(磷酸三鈉、碳酸鈉、亞硝酸鈉等)和乳化劑或肥皂水，使其表面在短時(shí)期內(nèi)不再生銹，然后再涂保養(yǎng)底漆。無(wú)塵噴砂是將加砂、噴砂和集砂回收等在一密閉系統(tǒng)里連續(xù)循環(huán)進(jìn)行，以免粉塵飛揚(yáng)。高壓水噴砂主要用于大面積除銹，如船體、油艙、油罐、鍋爐等，水中也常加入鈍化劑和肥皂水。

　　液體噴砂機(jī)是以磨液泵作為磨液的供料動(dòng)力，經(jīng)過磨液泵將攪拌均勻的磨液(磨料和水的混合液)保送到噴槍內(nèi)。緊縮空氣作為磨液的加速動(dòng)力，經(jīng)過輸氣管進(jìn)入噴槍，在噴槍內(nèi)，緊縮空氣對(duì)進(jìn)入噴槍的磨液加速，并經(jīng)噴嘴射出，放射到被加工表面抵達(dá)預(yù)期的加工目的。在液體噴砂機(jī)中，磨液泵為供料動(dòng)力，緊縮空氣為加速動(dòng)力。